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隧道工程质量控制的主要注意事项

从设计理念和施工方法方面来分析质量控制

    本项目隧道均采用新奥法设计和施工的方法,这种方法主要是利用岩体力学的理论,通过对隧道围岩的超前雷达地质预报、量测监控,采用新型的支护结构,尽量利用围岩的自承能力指导隧道设计和施工的方法。其特点是在开挖面附近及时施做密贴于围岩的薄层柔性喷射混凝土锚杆支护,必要时施做超前支护(如超前锚杆、注浆小导管、管棚等),以便控制围岩的变形和应力释放,从而在支护和围岩的共同变形过程中调整围岩应力重分布而达到新的平衡,以求大限度地保持围岩的固有强度和利用其自承能力。

    作为新奥法重要的手段超前雷达地质预报和监控量测,必须通过这些手段比较准确做好围岩级别判定和事前调查,科学合理的决定以下四个方面:

一、开挖方法;

二、支护的布设及支护的适宜时机;

三、是否设置仰拱及设置的时间和方法;

四、是否采用辅助施工方法及其种类。

    从隧道新奥法设计和施工理念的原理及特点可以看出:超前雷达地质预报、施工监控量测必须真实、准确及时,只有这样才能正确、科学合理的评价隧道围岩的级别、判定设计的合理性,从而决定是否严格按照设计要求施工,这是确保隧道施工质量的一个根本条件。




根据交通运输部工程质量监督局编写的《公路水运工程施工标准化指南》。为加强隧道施工管理,确保隧道掘进过程中施工人员的人身,结合我公司2015年的市场调查,发现全国各个隧道施工单位长期采用钢管来做为施工逃生,但是因为钢管本身的耐冲击性能太差,塑料管不耐冲击,对施工人员逃生起不到好的保护作用,而且它的重量太重,安装不便,一直为各大隧道施工单位所鄙弃,对此,本公司特研发一种新型的隧道逃生管道。

    公司生产的高分子逃生管道环刚度高、耐压性好、不易变形在隧道逃生领域,以往传统的逃生管材质是钢管,但是钢管的抗冲击性能差,在抗冲击性能测试中,钢管和高分子逃生管道相比,当受到剧烈撞击之后,钢管发生了严重变形,但是高分子逃生管道受到冲击后,石块被弹出,管道几乎没有受到损伤,耐冲击性能良好,其次和钢管相比,高分子逃生管道重量轻变,便于输送和安装,而且价格适中,综合性价比高。我公司所有高分子逃生管道由中国人民财产保险公司承保。



隧道逃生管道检测数据  

序号

检测项目

检测依据

检测结果

1

纵向回缩率(%)

GB/T6671-2001

1.8

2

简支梁双缺口冲击强度(KJ/m2

QB/T21461-2008

83.50

3

屈服强度 (MPa)

GB/T 1040-2006 1040-2006

26.03

4

拉伸强度 (MPa)

GB/T 1040-2006

31.27

5

断裂伸长率(%)

GB/T 1040-2006

482.57

6

滑动摩擦系数 (kg/m2 m/s)

GB/T 3960-1983

0.15

7

吸水率(%)

ASTMD570

0.01

8

密度(g/cm3

QB/T2668-2004

0.950

9

维卡软化点(℃)

ASTMD1525

134

10

布氏硬度 (D)

ASTMD2240

40


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